咨詢配置方案
石灰石/石膏濕法脫硫工藝是對煙氣進行脫硫的工藝，具有技術成熟、投資少、脫硫充分效率高、適用于大容量機組的特點，同時因制備脫硫劑的石灰石在我國來源廣、成本低，因此整個系統也具有運行費用低的優勢，是世界上使用范圍較廣的脫硫工藝。
上海世邦以“實干、創新、環保、低能耗”作為工業設備制造的理念，用30多年的從業經驗，致力于為火電廠、火電廠合作企業提供電廠脫硫劑項目一體化的解決方案與產品定制服務。目前，上海世邦為國電、華電、中電投、華能、華潤、北方聯合電力等大型電廠設計建立了數十條先進的濕法脫硫工藝生產線，覆蓋了華東、華北、西北等重要大型電廠。
含鈣量高的石灰石經過破碎后，達到進入磨機入料要求。
將合適的原料通過給料機連續均勻的送入主機研磨室進行研磨，被粉磨后的細粉在風機氣流的作用下上升送至分級機進行分級，合格細度的細粉通過出風管道進入收集階段。
出磨的粉塵氣體經主機出風管道進入旋風收集器，在離心力的作用下將大部分成品細粉分離出來并被收集、通過螺旋輸送機一起被運送到成品輸送階段。同時，廢氣經過脈沖式除塵器變成潔凈氣體排出。
成品礦粉由螺旋輸送機送至斗式提升機，而后進入細長型深倉成品料罐。罐中粉塵氣體經過罐頂除塵器收集后將成品存入成品罐，潔凈氣體排放。
成品石粉經制漿后輸送到吸收塔。吸收塔內漿液經循環泵送到噴淋裝置噴淋。與進入吸收塔內的SO2發生化學反應，達到脫硫的目的。
為保證脫硫石膏的綜合利用及減少廢水排放量，用于脫硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。對于燃燒中低含硫量燃料煤質的鍋爐，石灰石粉的細度應保證250目90%過篩率；當燃燒中高含硫量煤質時，石灰石粉的細度宜保證325目90%過篩率。也可以采用生石灰做吸收劑，生石灰的純度應高于85%。
